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   目前取得氮氣的方式主要是現場制氮氣，直接供用戶使用，節約成本，一次性投入，使用壽命達10年以上。現場制氮是指氮氣用戶自購制氮機、制氮設備、氮氣機，直接產氣使用。工業規模制氮有三類:即深冷空分制氮、變壓吸附制氮和膜分離制氮。利用各空氣的沸點不同使用液態空氣分離法，將氧氣和氮氣分離，產出高純度的氮氣。現在變壓吸附制氮機是用得比較多的，生產制氮機，技術已非常成熟！

我們來簡單說說制氮機的操作流程，首先說的是開機順序：

1.先檢查系統閥門（開.關）的位置，空壓機出口節門常開，制氮機進口節門關增壓機進出水節門均關，氮氣儲罐進氣節門關。

2.系統通電

3.先接通制氮機，制氮機維修，等儀表出現數值后，把溫度表上的溫度值設定到40℃純度表上的純度值設定到0.6。

4.開冷干機，并使其工作1—2分鐘，同時看一看蒸發表不能為零。

5.開空壓機，使空氣罐罐內壓力在1、1MPa以上時，打開制氮機進口節門。

6.把制氮機的采樣流量計調到1.5左右。

7.把增壓機進水節門打開，并把增加機兩個上節門打開，使水柱在50mm左右，并關上節門，打開排水閥，再打開氮氣儲罐進氣節門。

氧分子的直徑小于氮分子的直徑，因此擴散速率比氮的快幾百倍。因此，借助于碳分子篩的氧吸附速率也非常快，合肥制氮機，并且吸附在約1內達到90％以上。左右，這時吸附主要是氧氣，其余主要是氮氣。因此，如果在內控制吸附時間，則可以首先分離氧氣和氮氣，即通過壓力差實現吸附和解吸，當壓力增加時進行吸附和當壓力降低時發生解吸。氧氣和氮氣的區別是通過控制吸附時間，psa制氮機設備，時間控制非常短，氧氣被完全吸收，氮氣仍然吸附在未來，吸附過程停止來實現的。因此，通過壓力變化和氮氣產生的吸附存在壓力變化，并且必須在內控制時間。

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